白铜锡889 白铜锡889能镀出一层银白色之光亮白铜锡合金，具有柔软及光泽，而且有高度防腐能力，达至欧洲无铅无镍RoHS标准。此镀液能适用于挂镀或滚镀，是装饰性行业最佳选择。

白铜锡889

（无铅配方）

 

白铜锡889能镀出一层银白色之光亮白铜锡合金，具有柔软及光泽，而且有高度防腐能力，达至欧洲无铅无镍RoHS标准。此镀液能适用于挂镀或滚镀，是装饰性行业最佳选择。

 

滚镀开缸方法（每一公升计）

纯水                      700毫升

氰化钠                    55克

氰化亚铜                  14克.

白铜锡锌盐889ZT          1.8克（先溶于高温氢氧化钾溶液）

氢氧化钾                  14克

白铜锡锡盐889T           33克

 

待完全溶解后，进行活性炭处理至清澈，然后加入70毫升/升白铜锡开缸剂889M，1毫升/升白铜锡光亮剂889B及1毫升/升白铜锡湿润剂889W，并以纯水加至工作水位，然后试镀。

 

操作条件               最佳                    范围

金属铜                    10克/升                     8-14克/升

金属锡                    13克/升                     12-15克/升

金属锌                    1克/升                      0.7-1.3克/升

氢氧化钾                  14克/升                     13-15克/升

游离氰化钠                32克/升                     28-35克/升

pH                                      11以上                                  11-13

温度                                   45℃                         43-50℃

阴极电流密度              1A/dm²                       0.25-2A/dm²

阳极电流密度              0.5A/dm²                     0.25-2A/dm²

阳极                      不锈钢或石墨阳极

搅拌                      机械摇摆及循环过滤

镀率                      20毫克/安培分钟，1微米/6分钟（1 A/dm²）滚镀

 

挂镀开缸方法（每一公升计）

纯水                      700毫升

氰化钠                    60克

氰化亚铜                  15克.

白铜锡锌盐889ZT          2.8克（先溶于高温氢氧化钾溶液）

氢氧化钾                  20克

白铜锡锡盐889T           50克

 

待完全溶解后，进行活性炭处理至清澈，然后加入70毫升/升白铜锡开缸剂889M，1毫升/升白铜锡光亮剂889B及1毫升/升白铜锡湿润剂889W，并以纯水加至工作水位，然后试镀。

 

操作条件               最佳                    范围

金属铜                    11克/升                     10-13升

金属锡                    20克/升                     18-25克/升

金属锌                    1.5克/升                     1-1.5克/升

氢氧化钾                  20克/升                     18-22克/升

游离氰化钠                38克/升                     35-43克/升

pH                        11以上                      11-13

温度                      50℃                         45-55℃

阴极电流密度              2A/dm²                       0.25-3A/dm²

阳极电流密度              0.5A/dm²                     0.25-2A/dm²

阳极                      不锈钢或石墨阳极

搅拌                      机械摇摆及循环过滤

镀率                      20毫克/安培分钟，0.43微米/分钟（2 A/dm²）挂镀

补充方法

 

每镀出100克合金（约3500安培分钟），须添加：

 

白铜锡开缸剂889M             40毫升

白铜锡光亮剂889B             200毫升

白铜锡湿润剂889W             5毫升

白铜锡锡盐889T               150克

氰化亚铜                      85克

氢氧化钾                      按分析添加

氰化钠                        按分析添加

 

设备

镀缸：PP，PE耐高温材料

加热：不锈钢电热笔配恒温控制

电源：6VDC稳压稳流连安培分钟计

技术参考

镀层

成分：铜55%，锡45%

密度：8.5克/立方厘米，85毫克/平方分米=1微米

硬度：500-650VickeNC

特点：光亮及低气孔率镀层，具良好耐磨度及防腐能力

 

1. 添加1克/升氰化亚铜可提高含量0.7克/升。

2. 添加2.5克/升白铜锡锡盐889T可提高锡含量1克/升。

3. 添加4毫升/升白铜锡锌浓缩液889ZS可提高锌含量0.1克/升。

 

可根据以下方式控制：

 

 

偏黄镀层           

                铜含量       锡含量      氢氧化钾    氰化钠    温度    搅拌

偏白镀层

 

注：箭头   或    代表数值增大

故障及解决方法

 

1、 白铜锡889挂镀使用过程中常见故障及解决方法（钠盐配方）

 

故障现象	产生的原因	解决方法
1、镀层白朦、不够光亮及不白，且高位起黄朦迹。	① 金属锡偏低 ② 氰化钠偏低 ③ 添加剂不够	⑴ 添加889锡盐2～5克/升 ⑵ 补充氰化钠3～8克/升 ⑶ 补充889光剂0.3～1毫升/升，开缸剂5～10毫升/升
2、镀层走位差，且低位发黄。	①  氰化钠偏低 ②  金属锡含量偏低 ③  有机污染	⑴ 补充氰化钠5～10克/升 ⑵ 补充889锡盐5-10克/升 ⑶ 碳处理及低电流电解，添加889开缸剂5～10毫升/升，湿润剂0.3～1毫升/升
3、灰朦且带暗黑。	①  氢氧化钾偏低 ②  金属铜含量偏低 ③  杂质污染	⑴ 补充氢氧化钾1～4克/升 ⑵ 补充铜盐2～5克/升 ⑶ 大电流电解（1～4小时）及碳处理后，添加889开缸剂5～10毫升/升，光剂0.3～1毫升/升，湿润剂0.3～1毫升/升
4、镀层离水后起黑影及过酸后变朦、暗。	①  氢氧化钾偏低 ②  金属铜含量偏低 ③  光剂不够	⑴ 补充氢氧化钾2～5克/升 ⑵ 补充铜盐2～6克/升 ⑶ 补充光剂0.3～1毫升
5、镀液变浑浊	①  氢氧化钾严重偏低	⑴ 补充氢氧化钾10克/升

2、白铜锡889滚镀使用过程中常见故障及解决方法（钠盐配方）

故障现象	产生的原因	解决方法
1、镀层不够光亮及低位发黄朦且起黑影。	④ 金属锡偏高 ⑤ 氰化钠偏高 ⑥ 添加剂不够	⑴ 补充氢氧化钾2～5克/升 ⑵ 添加铜盐4～10克/升 ⑶ 添加889开缸剂5～10毫升/升，光剂0.3～1毫升/升
2、镀层走位差，见铜底材。	①  氰化钠偏低 ②  金属锡含量偏低	⑴ 添加氰化钠5～10克/升 ⑵ 添加889锡盐5～10克/升
3、镀层白朦及过水、过酸变朦、变暗。	①  氢氧化钾偏低 ②  金属铜含量偏低	⑴ 补充氢氧化钾2～10克/升 ⑵ 补充铜盐4-10克/升
4、镀层灰暗且上镀慢。	①  杂质污染 ②  光剂严重过量	⑴ 大电流电解（1～4小时）及碳处理后，添加889开缸剂5～10毫升/升，光剂0.3～1毫升/升，湿润剂0.1～0.3毫升/升 ⑵ 大电流电解（1～4小时）及碳处理后，添加湿润剂0.1～0.3毫升/升
5、镀层起黄迹	①  金属铜含量严重偏高 ②  添加剂不够	⑴ 添加氰化钠5～15克/升 ⑵ 补充光剂0.5～1毫升/升

 

 

 

 

 

 

 

注意：  该说明书所有提议，是依据本公司信赖的实验资料为依据提出，因各公司操作环境与实验室操作环境略有区别，故本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据。

Note：The suggestions in the instruction manual is raised according to reliable experiment information, we will not take any responsibility for the discrepancy due to different company handling environment and lab operation environment. All information is also forbidden to be regarded as evidence for illegal copyright.