Ni-66光亮挂镀镍工艺 Ni-66光亮镍工艺快速光亮、镜亮、镀层洁白柔软性好、易上铬，镀液稳定，控制维护方便.

Ni-66光亮挂镀镍工艺

1． 特点：

Ni-66光亮镍工艺快速光亮、镜亮、镀层洁白柔软性好、易上铬，镀液稳定，控制维护方便。

2、镀液组成：

   硫酸镍            240-310g/L         

   氯化镍            50-60g/L

   硼酸             40-45g/L

   Ni-66A主光剂        0.2-0.5ml/L   

   Ni-66B辅助剂         8-12ml/L

   NC-8低泡湿润剂       1-2ml/L

3、操作条件：

槽子：PVC管或橡胶衬铁槽。

加热：钛蒸气加热管，也可用钛，石英或PTFE电浸加热管；

温度：55-60℃；

过滤：连续过滤，其过滤能力为每小时1.5-3次溶液循环，并应用活性碳包。

搅拌：空气搅拌或阴极移动；

PH：4.1-4.4，用50%硫酸或20%氢氧化钠溶液调整.

阳极：常规使用的镍阳极即可，阳极面积应比阴极面积大50%；

电流密度：2.0-8.5A/dm²。

 

注：其最佳电流密度取决于阴阳极间距，搅拌程度和操作温度，当使用较高电流密度时，应注意如下几点：

A、 加大阴阳间距，以获得相对均匀的镀层。

B、 加强搅拌；

C、 镍浓度应提高一些；

D、 加大阳极面积；

一般情况下，其平均电流密度应为3-5A/dm²，当操作电流密度高于此值时，KA·H光剂的消耗和镀层的整平能力将增加，否则则相反。

4、溶液日常维护：

  Ni-66挂镀镍工艺由以上三种添加剂维护：

  （A）：Ni-66B是种辅助光剂，决定镀层的柔软性，同时也提高溶液对较高水平光亮剂的容忍度。

  （B）：Ni-66A补给剂是主要光剂，决定镀层的光亮度和整平度。

  （C）：NC-8湿润剂其作用防止针孔和枝状镀层的产生。

  （D）：Ni-66A主光剂和Ni-66B辅助剂的添加取决于如下：

1）工件基材的表面状态；2）所要求的镀层的光亮和整平程度。3）平均阴极电流密度。4）带出损耗。其推荐的添加方法为在操作中据安培小时来自动添加，也可以手工添加，最好采用少加勤加，其添加量如下：

Ni-66A主光剂               50-120ml/KA·H

Ni-66B辅助剂               50-120ml/KA·H

NC-8低泡湿润剂               2-10ml/KA·H

应有规律地分析溶液的主盐成分，（硫酸镍、氯化镍和硼酸），根据最佳含量进行补充维护，镍盐浓度太高会降低溶液整平能力。

 

 

 

5、净化与过滤：

   ◆镀液建议使用活性碳粉连续循环过滤，碳粉用量100-200g/1000L，并需每周更换一次，此过程对金属杂质几乎是无效的，如镀件显示有锌杂质时需添加除锌水0.2ml/L，15分钟后将会改善，除锌水应禁止过量使用（最多1ml/L）否则影响镀液的填平性，如果因锌杂质太多，用除锌水不能处理应采用电解方法：降低PH值至4.0，添加双氧水1ml/L，用波纹状阴极板在电流密度为0.2A/dm²及强烈空气搅拌下，至少电解4小时，如果这样未能彻底去除杂质，可以增加双氧水用量，继续电解；或采用SQY特效去锌剂。

 

   ◆铜杂质：降低镀液PH值至3.0在电流密度为0.1A/ dm²及强烈空气搅拌下，用波纹阴极电解，在每小时中要升高电流至4.0A/ dm²，电解10分钟；亦可采用QF-Cu除铜粉。

 

注意：  该说明书所有提议，是依据本公司信赖的实验资料为依据提出，因各公司操作环境与实验室操作环境略有区别，故本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据。

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