NC－372三价铬蓝白钝化剂 1.NC－372三价铬蓝白钝化剂可在各种锌层表面形成一层蓝色钝化膜，适用于挂镀与滚镀操作。

ST－372三价铬蓝白钝化剂

一、 特点

1. NC－372三价铬蓝白钝化剂可在各种锌层表面形成一层蓝色钝化膜，适用于挂镀与滚镀操作。

2. NC－372所形成的钝化膜其耐蚀性明显高于一般的防腐标准。

3. NC－372钝化液对钝化槽的铁离子有较高的容忍度，钝化液的使用寿命相对较长。

4. 钝化液与钝化膜不含六价铬，满足欧盟的ROSH指令和美国GMF0025和GMW3044标准；耐蚀性与六价铬的相当甚至更高。此钝化膜克服了在高温下烘烤后耐蚀性差的问题，高温（200°C）烘烤后中性盐雾试验仍可以达到48小时以上，在划格试验中也表现出优良的性能。另外，该钝化液单剂使用，维护方便。

二、 操作条件

条件	范围	最佳值	自动线钝化
浓  度	40～8ml/L	50～60ml/L	35-40 ml/L
温  度	20～40℃	28℃	常温
PH	2.0～3.0（用硝酸调整）	2．5	2.5左右
浸泽时间	10～20秒	13秒(视产品颜色而定)	20-25秒
搅  拌	空气或机械	空气	空气

三、 工艺流程

镀锌→水洗→水洗→3～5％淡硝酸出光→水洗→水洗→蓝白钝化→水洗→水洗→热水洗→干燥

四、 配槽

1. 在操作槽中注入至70％体积的纯水，加入计算量的ST－372，再加纯水至操作液位。

2. 彻底搅拌以确保均匀混合，测量钝化液的PH，并根据需要用硝酸调整PH最佳值。

3. 加水至操作水平。搅拌均匀即可投入生产。

六、槽液维护：

  1、为了保证产品的耐蚀性，镀锌层厚度需达到6um以上；钝化液在适应过程中PH会逐渐上升，应用分析纯的硝酸（用水稀释成20%）调节；若PH过低可以用稀释后的碳酸钠调节。

2、钝化液少加、勤加， 平面件一般每钝化100公斤左右需添加钝化液一次，添加量为50~200毫升；螺丝等标准件一般每钝化50公斤左右需添加钝化液一次，添加量为50~200毫升。若以上过程中PH超出要求范围，就需要用分析纯硝酸（用水稀释成20%）调节至工艺范围。

3、 钝化过程中应不断轻轻地翻动零件，使钝化膜均匀，但用力不可过猛以防止锌层的脱落。

由于在钝化过程中产品相互碰撞（特别是螺丝等有尖角的产品），使锌层掉落至钝化槽内，为了使钝化膜有较好的耐蚀性，建议每班钝化前需要把钝化液底部药水排掉，一般排掉的量控制在总钝化槽液的10%左右。