NC-376高耐蚀三价铬蓝白钝化剂
一、 特点
1. NC-376三价铬蓝白钝化剂适合自动线钝化,使用寿命长。
2. NC-376可在各种锌层表面形成一层蓝色钝化膜,适用于挂镀与滚镀操作。
3. NC-376所形成的钝化膜最高可达96小时以上。
4. NC-376蓝色纯正,上下均匀一致。
5. 钝化液与钝化膜不含六价铬,满足欧盟的ROSH指令和美国GMF0025和GMW3044标准。
二、 操作条件
条件 | 范围 | 手工最佳值 | 自动线钝化 |
浓 度 | 40~100ml/L | 80ml/L | 35-45 ml/L |
温 度 | 20~40℃ | 25℃ | 常温 |
PH | 1.8.0~2.5(用硝酸调整) | 2.0 | 2.5左右 |
浸泽时间 | 20~50秒 | 30秒(视产品颜色而定) | 35-45秒 |
搅 拌 | 空气或机械 | 空气 | 空气 |
三、 工艺流程
镀锌→水洗→水洗→3~5%淡硝酸出光→水洗→水洗→蓝白钝化→水洗→水洗→热水洗→干燥
四、 配槽
1. 在操作槽中注入至70%体积的纯水,加入计算量的ST-376,再加纯水至操作液位。
2. 彻底搅拌以确保均匀混合,测量钝化液的PH,并根据需要用硝酸调整PH最佳值。
3. 加水至操作水平。搅拌均匀即可投入生产。
五 槽液维护:
1、为了保证产品的耐蚀性,镀锌层厚度需达到6um以上;钝化液在适应过程中PH会逐渐上升,应用分析纯的硝酸(用水稀释成20%)调节;若PH过低可以用稀释后的碳酸钠调节。
2、钝化液少加、勤加,若PH超出要求范围,就需要用分析纯硝酸(用水稀释成20%)调节至工艺范围。
3、 钝化过程中应不断轻轻地翻动零件,使钝化膜均匀,但用力不可过猛以防止锌层的脱落。
由于在钝化过程中产品相互碰撞(特别是螺丝等有尖角的产品),使锌层掉落至钝化槽内,为了使钝化膜有较好的耐蚀性,建议每班钝化前需要把钝化液底部药水排掉,一般排掉的量控制在总钝化槽液的10%左右。
六 工艺流程:
化学除油—水洗—水洗—酸洗—水洗—水洗—电解除油—水洗—水洗—电镀锌—水洗—水洗—淡硝酸出光—水洗—水洗—三价铬兰白钝化—水洗—水洗—封闭—干燥。
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